蒸汽控制模溫機(jī)簡(jiǎn)介：

蒸汽控制模溫機(jī)簡(jiǎn)稱蒸汽控制機(jī)，又名轉(zhuǎn)換機(jī)或交換機(jī)。專為解決諸如熔接痕、波紋、浮纖、光取向色差、縮癟、缺料和應(yīng)力集中等注塑制品的質(zhì)量問題，人們采取了多種技術(shù)措施，包括：優(yōu)化模具設(shè)計(jì)（如優(yōu)化型腔和水路的布局）、優(yōu)化注射工藝（包括控制模溫、射速和壓力，以及保壓和補(bǔ)射等），以及輔以熱流道技術(shù)、氣輔技術(shù)和熱處理技術(shù)等。盡管如此，這些技術(shù)措施仍難以從根本上解決問題。而事后的噴漆工藝盡管彌補(bǔ)上述缺陷，但通常會(huì)導(dǎo)致較高的成本和廢品率，而且其生產(chǎn)也不環(huán)保（含苯）。作為近年來發(fā)展起來的一項(xiàng)新技術(shù)，高光無熔痕注塑成型系統(tǒng)開始成為解決上述問題的一個(gè)新方法。

蒸汽控制模溫機(jī)用途：

用于液晶電視機(jī)，電腦液晶顯示器，汽車液晶顯示器，車燈和光學(xué)儀器等行業(yè), 除平板電視機(jī)面板外，這一技術(shù)還可廣泛應(yīng)用于電腦液晶顯示器、空調(diào)、汽車內(nèi)飾件等家電、汽車、通訊、醫(yī)療等行業(yè)。

蒸汽控制模溫機(jī)工作原理：

利用設(shè)備產(chǎn)生的蒸汽或高溫水和冷卻水，來控制一個(gè)成型周期內(nèi)模具的溫度，從而使上述兩種方法的優(yōu)勢(shì)均得以發(fā)揮。首先，注塑前通過注入蒸汽或高溫水，使模具的溫度達(dá)到超過樹脂熱變的溫度，然后開始射膠，這樣一來就會(huì)形成沒有匯線（夾水線）、表面品質(zhì)良好的成型品。塑膠注射完成后，馬上開始冷卻工序。用冷卻水使模具溫度迅速下降到樹脂熱變形的溫度以下。這樣，可以通過加快樹脂的固化速度，來縮短成型周期，解決變形、縮水等問題。

蒸汽控制模溫機(jī)工作示意圖：

蒸汽控制模溫機(jī)特點(diǎn)：

1、三菱觸摸式電腦控制，全中文界面，操作簡(jiǎn)單；

2、全閉環(huán)系統(tǒng)控制輸入輸出溫度的檢測(cè)，以模具實(shí)際溫度反饋PLC，數(shù)彩圖變化顯示，確保輸出準(zhǔn)確穩(wěn)定；

3、高溫蒸汽，冷水，空氣溫度及壓力六項(xiàng)報(bào)警，用時(shí)間和動(dòng)作與注塑機(jī)信號(hào)互鎖；

4、單變路模具溫度檢測(cè)（可選），輸入輸出管道采用不朽鋼管，多組輸入輸出接口。

蒸汽控制模溫優(yōu)勢(shì)：

1、可完全清除產(chǎn)品表面夾水紋，熔接痕，銀絲紋；

2、可以解決塑料產(chǎn)品表面縮水問題；

3、提高產(chǎn)品表面光潔度，使高光產(chǎn)品表面光潔度可達(dá)到鏡面效果；

4、光產(chǎn)品不需要噴油加工，響應(yīng)環(huán)保，提高成品率20-30%；

5、在速冷速熱的情況下，使成型周期大大縮短。

蒸汽控制模溫實(shí)例圖：